Detail produk:
|
Penampilan: | Emulsi | Konten yang solid: | ≥20% |
---|---|---|---|
Berat molekul: | 0,2-0,5 (juta) | Nilai PH: | 5-8 |
Melarutkan Waktu: | 10-15 (mnt) | Model: | Anionik / Kationik |
Tipe: | Flokulan | Aplikasi: | Pembuatan kertas |
Cahaya Tinggi: | Bahan Kimia Pembuatan Kertas Poliakrilamida Anionik,Bahan Kimia Pembuatan Kertas Poliakrilamida Kationik,Agen Penguat Kotak Bergelombang Anionik |
Agen Penguat Kertas adalah jenis baru, yang merupakan pencapaian penelitian terbaru dari perusahaan kami.Produk ini memiliki ion kationik dan zwitterionik, dan dipilih sesuai dengan jenis kertas yang diproduksi pelanggan dan persyaratan indeks kekuatan fisik.
Sepanjang nilai PH, produk terionisasi sepenuhnya, yang dapat langsung menyerap ke pulp serat.Gugus amida dan gugus hidroksil bergabung membentuk ikatan kovalen yang secara efisien meningkatkan kekuatan ikatan antar serat.
Selain itu, produk ini merupakan bahan pendispersi serat yang sangat efisien, memungkinkan distribusi serat pulp yang lebih merata secara seragam, dan dapat meningkatkan pembentukan kertas.
Dalam proses kombinasi dengan serat kecil, tingkatkan tingkat retensi serat.
Agen Penguat Kertas tidak hanya memperbesar wilayah ikatan interfiber, tetapi juga meningkatkan jumlah sambungan ikatan hidrogen dan situs kekuatan, sehingga secara efektif meningkatkan indikator fisik kertas, seperti kekuatan kering kertas, panjang patah, kekakuan daya tahan, pop kekuatan, kekuatan tekan dan indikator lainnya.
Karakteristik kinerja produk:
• Kelarutan yang sangat baik, masa garansi produk lebih lama.
• Meningkatkan kekuatan fisik kertas, meningkatkan kinerja penyaringan air dan kinerja retensi bubur
• Mengurangi pembentukan endapan sistem, meningkatkan efisiensi pengoperasian mesin kertas, dan kualitas produk
• Kurangi jumlah bahan kimia ujung basah lainnya seperti bahan kekuatan kering, alat bantu retensi dan filter, dan tingkatkan efisiensi bahan kimia ujung basah
• Kandungan bahan aktif yang tinggi
• Busa yang dapat dikontrol
3, Bagaimana cara menggunakannya?
Titik dosis: titik dosis umumnya di pintu masuk tangki pencampur.Titik dosis yang tepat harus dipilih sesuai dengan sifat bubur dan karakteristik proses produksi.Persyaratan dasarnya adalah memastikan PAM memiliki waktu reaksi yang cukup dengan serat dalam bubur, dan sebelum titik penambahan zat kekuatan kering.
Dosis:Dosis PAM harus ditentukan sesuai dengan situasi aktual.Pengalaman polineksi umum kertas pembungkus ® Dosis fs9610 berkisar antara 0,06% hingga 0,6%, dan dosis kertas karton khusus dapat mencapai 1,0% hingga 2,0%.
Metode dosis: perangkat pelarut batch tangki ganda digunakan untuk melarutkan Bubuk PAM dilarutkan ke dalam larutan air penyimpanan 2,0-5,0%;, Disarankan agar air pada 15-30 harus digunakan untuk melarutkan obat, dan waktu pengadukan terus menerus adalah sekitar 30-45 menit setelah menambahkan obat ke dalam air.Kemudian, larutan penyimpanan diencerkan secara online dengan 5 ~ 10 kali air dengan pompa pengukur dan ditambahkan ke dalam bubur.Disarankan bahwa konsentrasi bubur harus 1,0-2,0%.Hal ini diperlukan untuk menggunakan pompa dosis volumetrik, dan pompa ulir umumnya digunakan untuk mentransfer atau menambahkan larutan obat dalam air, untuk menghindari penghancuran rantai polimer oleh gaya geser mekanis.
Pemberitahuan aplikasi: PAM harus digunakan sesegera mungkin setelah larut, dan waktu penyimpanan tidak boleh lebih dari 6 jam;Disarankan untuk menggunakan air bersih untuk pembubaran.Jika rasio asam / basa air pelarutan terlalu tinggi, kesadahan air tinggi, kandungan SS tinggi, COD tinggi, sisa klorin tinggi, dan suhu air terlalu tinggi, pembubaran dan penggunaan efek produk akan terpengaruh;Jika dilarutkan secara manual, partikel bubuk akan tersebar merata di air saat dilarutkan, dan mudah menyebabkan caking jika pemberian makan terlalu cepat.
Pemilihan bahan sistem dosis: itu disimpan dalam wadah kaca, baja tahan karat, plastik atau resin epoksi, dan wadah besi, tembaga atau aluminium tidak diperbolehkan.
Kontak Person: Evans Zhu
Tel: +86-13375585363
Faks: +86-532-80970818